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पूरी तरह से स्वचालित पेस्ट भरने वाली उत्पादन लाइन के दैनिक रखरखाव में क्या शामिल है?

का दैनिक रखरखावपूरी तरह से स्वचालित पेस्ट भरने वाली उत्पादन लाइनइष्टतम उपकरण प्रदर्शन को बनाए रखने, अपनी सेवा जीवन का विस्तार करने और लगातार भरने की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है . निम्नलिखित विवरण विशिष्ट रखरखाव प्रक्रियाएं:

I . सफाई कार्य

(I) उपकरण की सतह की सफाई

दैनिक उत्पादन पूरा होने पर, अवशिष्ट पेस्ट, तेल के दाग, और धूल . को टेनियस दागों के लिए एक साफ कपड़े और विशेष सफाई एजेंटों का उपयोग करके उपकरण की सतह को तुरंत पोंछें चेन . यह सावधानीपूर्वक सफाई पेस्ट सख्त और मलबे के संचय को रोकता है, उपकरण के सामान्य संचालन और उपस्थिति को सुरक्षित रखता है .

(Ii) सिस्टम सफाई भरना

पेस्ट के साथ सीधे संपर्क में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, भरने वाले सिर को गहन सफाई की आवश्यकता होती है . के बाद, इसे एक समर्पित सफाई समाधान में डुबो दें और आंतरिक चैनलों और डिस्चार्ज बंदरगाहों के साथ धीरे -धीरे स्क्रब करने के लिए एक नरम ब्रश का उपयोग करें। समाधान . जब आवश्यक हो, तो पाइपलाइनों के इंटीरियर को सूखने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, जिससे अवशिष्ट तरल को बैक्टीरिया के विकास को बढ़ावा देने या बाद के पेस्ट को भरने की गुणवत्ता से समझौता करने से रोक दिया जाए .}

(Iii) सहायक उपकरणों की सफाई

सहायक उपकरणों की सतहों को साफ करें, जिसमें कैपिंग मशीनों और लेबलिंग मशीनों सहित, धूल और मलबे को हटाने के लिए . एक साथ, कैपिंग मशीनों की बोतल कैप ट्रैक और लेबलिंग मशीनों के चैनलों को कम करने के लिए, विदेशी वस्तुओं को प्राप्त करने के लिए।

 

Ii . निरीक्षण कार्य

(I) ऑपरेशन स्थिति निरीक्षण

स्टार्टअप से पहले और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरण के संचालन की बारीकी से निगरानी करें . सभी घटकों के सुचारू संचालन के लिए जांच करें और किसी भी असामान्य कंपन या शोर . को इस घटना में सुनें कि भरने वाली मशीन भरने के दौरान महत्वपूर्ण झटकों को प्रदर्शित करती है या कैपिंग के दौरान कैप्चरिंग को लागू करें। क्रियाएं .

(Ii) कनेक्शन भाग निरीक्षण

फिलिंग मशीन और उसके समर्थन फ्रेम के बीच संबंध सहित उपकरणों के सभी जोड़ों में बोल्ट और नट को जोड़ने की जकड़न की जांच करें, साथ ही ट्रांसमिशन तंत्र {. के भीतर लिंकेज अक्सर चलते -फिरते भागों पर अतिरिक्त ध्यान दें, जैसे कि हेड लिफ्टिंग डिवाइस और लेबलिंग मशीन के स्विंगिंग इंस्टैबिलिटी को रोकना खतरों .

(Iii) विद्युत प्रणाली निरीक्षण

क्षति या उम्र बढ़ने के संकेतों के लिए नियंत्रण कैबिनेट के भीतर विद्युत सर्किट का निरीक्षण करें . विद्युत घटकों की परिचालन स्थिति को सत्यापित करें, जिसमें रिले, कॉन्टैक्टर्स, और सेंसर शामिल हैं, . सुनिश्चित करें कि बिजली के रिसाव को रोकने के लिए इलेक्ट्रिकल सिस्टम ठीक से ग्राउंडेड है, जो कि संकानों के लिए विश्वसनीयता को रोकना है। स्विच .

(Iv) भरना सटीकता निरीक्षण

नियमित रूप से भरे हुए उत्पादों का नमूना लें और उच्च - सटीक वजन वाले उपकरणों . का उपयोग करके भरने की मात्रा को मापें, मानक रेंज . के साथ मापा मानों की तुलना करें यदि किसी भी अशुद्धि का पता लगाया जाता है, तो फिलिंग मशीन के मीटरिंग मापदंडों को तुरंत समायोजित करें। सटीकता .

Iii . स्नेहन कार्य

उपकरण मैनुअल के अनुसार, नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल या ग्रीस को ट्रांसमिशन घटकों, बीयरिंगों, और अन्य स्नेहन के लिए चिकनाई करने वाले तेल या ग्रीस को लागू करें - आवश्यक भागों . को ट्रांसमिशन चेन, गियर, गाइड रेल, और लीड स्क्रू जैसे चिकनी गति को सुनिश्चित करने के लिए {. को कम करने के लिए, { स्नेहन प्रभाव को कम करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए स्नेहन वाले क्षेत्रों की स्वच्छता बनाए रखें .

Iv . घटक रखरखाव

(I) सिर रखरखाव भरना

नियमित सफाई से परे, नियमित रूप से भरने वाले सिर के पहनने और आंसू का आकलन करें . विरूपण या पहनने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट की जांच करें और उम्र बढ़ने या क्षति के संकेतों के लिए मुहरों की जांच करें . किसी भी गंभीर रूप से पहना या लीक घटकों को बदलें, जो कि पेस्ट के रिसाव को रोकने के लिए तुरंत, दोनों को भरने के लिए, दोनों को भरने के लिए, उत्पाद {2 को भरने के लिए,

(Ii) संचरण तंत्र रखरखाव

ट्रांसमिशन बेल्ट और चेन के तनाव की जांच करें, उन्हें इष्टतम तनाव को बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित करें . पहनने, दरारें, या अन्य नुकसान के संकेतों के लिए बेल्ट और चेन का निरीक्षण करें, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें तुरंत बदलें यदि आवश्यक हो {{1}

(Iii) सेंसर रखरखाव

सेंसर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं {. नियमित रूप से उनकी संवेदनशीलता और सटीकता की जांच करें . सेंसर की संवेदन सतहों को साफ करने के लिए धूल और दागों को खत्म करने के लिए जो उनके प्रदर्शन के साथ हस्तक्षेप कर सकते हैं . सेंसर . CALIBRATE या सेंसर को तुरंत बदलें यदि कोई असामान्यताएं . का पता लगाती हैं

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